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1、铁元素不锈钢。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的添加而进一步增强，通常含铬 12％～30％，其耐氯化物应力及功能均优于其他品种的不锈钢。
2、含铬量大于18％的奥元素不锈钢。这类不锈钢毛细管综合功能好，可耐多种介质侵蚀。
3、奥元素 - 铁素体双相不锈钢。此类兼具有有奥氏体和铁素体不锈钢的特点外，同时具有超塑性。
4、马元素不锈钢。此类钢种强度高，但是塑性及可焊性相对较差。
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奥氏体不锈钢管打底层的焊接，以往采用手工钨极氩弧焊配以实芯焊丝施焊方式，管内充Ar防止焊缝根部氧化，保证焊缝内部质量。但是管内充Ar在现场施工 难度大，设备、罐体联头和长管道焊接时充Ar量大，特别是高空作业更不利于施工，且辅助用工多，很不经济。为解决这些问题，保证焊缝质量，在施工中，对打 底层采用药芯焊丝钨极氩弧焊(TIG)，填充、盖面采用气体保护金属极电弧焊(MAG)。
打底焊接时，焊枪角度、焊丝角度与碳钢焊接基本相同。
在焊接过程中，焊枪要做圆弧形摆动，其目的是使铁水和熔渣加速分离，便于观察熔池。同时，可增加母材坡口两侧热输入量，防止出现单边未熔合。在填充焊丝时，应将焊丝送到熔池根部，并向下轻压一下，以保证根部熔透及根部内成形。
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