现在不锈钢精密管已经随处可见了，特别是一些企业或者工厂，已经成为一种必备的材料;可是，不锈钢精密管在使用一段时间后，也会出现这样那样的问题，下面就给大家介绍下在生产不锈钢精密管时的碰到的问题。希望能帮到大家。
1、不锈钢精密管所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，然后形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属(例如，锌，镍和铬)进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。不锈钢精密管的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。
2、不锈钢精密管在铬的添加量达到10.5%时，钢的耐大气腐蚀性能显着增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。
在加工的过程中,我们会发现304不锈钢管会出现边线裂纹、结疤、夹杂以及结疤等表面缺陷,产生这些缺陷的原因大致是由于铸坯外弧皮下角出现了横裂,结晶器中有细小的杂质混入,精整时没有清理干净不锈钢管表面的氧化渣,以及在轧制处理中由于铸坯棱角向不锈钢管表面侧翻所造成的。这些缺陷不但降低了不锈钢管的表面质量,对于产品质量的提升也产生了影响,所以做好预防和及时处理304不锈钢管表面缺陷是非常重要的。
铸坯表面有深度划痕是因为扇形段局部的辊子不转动造成的,为了防止这种情况发生,要及时对扇形段进行维护,严禁设备超龄服役。如果结晶器内有细小杂质混入就会引起水质的变化,因此要定期对结晶器中的水样进行检查。减轻弱化不锈钢板边线裂纹的宽向程度和宽钢板轧制边部的不均匀变形,降低轧制钢板时钢板的展宽量是最佳方法,也就是说尽量用宽端面的铸坯生产大宽度的钢板。
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