为了保证不锈钢管的外表层不被毁坏和净化,在消费的各个工序中应增强不锈钢管的维护,主要有以下3个方面的内容:
1.不锈钢管的加工消费应有专门的消费车间(很好采用木板),避免奥氏体不锈钢与碳钢的加工平台或许坚固的空中间接接触。
2.应有专门寄存架,寄存架应爲木质或外表喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫,以与碳钢等其它金属材质隔离。寄存时,贮存地位应便于吊运,与其它资料寄存区绝对隔离,应有防护措施,避免遭到液体的净化、避免与其他构件互相撞击、防铁金属的净化和损伤。
3.不锈钢管吊装时,应采用公用吊具,如吊装带、公用夹头号,严禁运用钢丝绳以免划伤外表;并且在起吊和放置时,应防止冲击磕碰形成划伤。
假如在运输、寄存和加工进程中呈现外表划伤、电弧痕迹和外表净化,就必需彻底肃清,用角向磨光机打磨后,再用抛光片或金相砂纸抛光。
在MAG焊过程中,焊丝伸出长度为8~9mm,焊枪摆动幅度、频率、速度及边缘停留时间配合适当,动作协调一致,随时调整焊枪角度,使焊缝表面边缘熔合整齐,成形美观,以保证填充及盖面层质量。
焊接时,焊枪角度要跟管子轴线垂直,因为管子是圆的,所以焊枪角度要随时变化,这样才能保证焊缝质量,避免焊缝产生气孔、夹渣等现象。
焊时采用小月牙形摆动,两侧稍作停留稳弧,中间速度稍快,这样可以避免焊出的焊缝凸起、不平整;上、下接头都要越过中心线5~10mm,后半圈填充、盖面仰焊接头时,可把前半圈引弧焊接位置磨一个缓坡,使后半圈接头时不致于产生缺陷;
填充时,要注意坡口边缘不要被电弧擦伤,以备盖面层焊接。盖面时,应在坡口边缘稍作停顿,以保证熔池与坡口更好地熔合,焊接过程中焊枪的摆动幅度和频率要相适应,以保证盖面层焊缝表面尺寸和边缘熔合整齐。