不锈钢管是一种经济的断面钢材，是钢铁工业中的一项重要产品，可广泛用于生活装饰和工业，市面上很多人用于制作楼梯扶手、护窗、栏杆、家具等,它的使用非常广泛，简单了解不锈钢管的轧制表面加工知识:
1、经过热轧、退火、酸洗和除鳞，处理后的不锈钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙;
2、比一般表面加工好，也是黯淡表面，经过冷轧、退火、除鳞,最后用毛面辊轻轧;
3、这是建筑应用中最常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行最后一道轻度冷轧外，其它工艺与2D相同，表面略有些发光，可以进行抛光处理;
4、光亮退火:
(1)这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行最终退火;
(2)光亮退火仍保持其反射表面,而且不产生氧化皮。
奥氏体不锈钢管打底层的焊接，以往采用手工钨极氩弧焊配以实芯焊丝施焊方式，管内充Ar防止焊缝根部氧化，保证焊缝内部质量。但是管内充Ar在现场施工 难度大，设备、罐体联头和长管道焊接时充Ar量大，特别是高空作业更不利于施工，且辅助用工多，很不经济。为解决这些问题，保证焊缝质量，在施工中，对打 底层采用药芯焊丝钨极氩弧焊(TIG)，填充、盖面采用气体保护金属极电弧焊(MAG)。
打底焊接时，焊枪角度、焊丝角度与碳钢焊接基本相同。
在焊接过程中，焊枪要做圆弧形摆动，其目的是使铁水和熔渣加速分离，便于观察熔池。同时，可增加母材坡口两侧热输入量，防止出现单边未熔合。在填充焊丝时，应将焊丝送到熔池根部，并向下轻压一下，以保证根部熔透及根部内成形。
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