Q235B厚壁不锈钢焊管酸洗前的准备工作
1、准备工作
2、化学除油，化学除油采用槽内浸泡方式，除油槽用钢板制作，内壁铺PVC或聚乙烯。Q235B厚壁焊管在槽内浸泡时，应注意放置的位置，避免管内存留空气。浸泡过程中应上下前后移动或翻动管件，使内腔溶液不断更换，以提高效果。必要时取出管件，用水气冲洗后再进行浸泡。
3、热水漂洗，除油后的焊管从除油槽内取出，浸泡在40℃~60℃左右的热水槽内漂洗，时间5～20分钟，热水槽用钢板制作，内壁铺PVC或聚乙烯。水中氯离子含量小于25ppm。
4、用水冲洗，水漂洗过的管件用压力水(压力P≥0.1Mpa)进行冲洗。
5、钝化
6、干燥
经过钝化的管件，要抓紧用洁净的压缩空气或氮气吹干，并且必须有足够的时间(至少2小时)使之在空气中自然钝化。
7、检验
管件经钝化后，应进行自检、互检，然后提交质检员按要求进行验收。
目前大口径直缝焊管无缝化多采用焊缝在线热处理技术，但综合来讲，焊管整体加热张力减径将是一种理想的焊管无缝化技术，而焊管整体热处理技术应用很少。将大口径直缝焊管整体加热到正火温度，使所有组织完全奥氏体化后，然后进行空冷。这样可基本消除管体与焊缝之间的金相组织差异，且彻底消除焊管由于成型和焊接等产生的内应力，但焊缝与管体的晶粒状态仍存在着差异，将带来力学性能与耐腐蚀方面的不足。
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