1、铁元素不锈钢。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的添加而进一步增强，通常含铬 12％～30％，其耐氯化物应力及功能均优于其他品种的不锈钢。
2、含铬量大于18％的奥元素不锈钢。这类不锈钢毛细管综合功能好，可耐多种介质侵蚀。
3、奥元素 - 铁素体双相不锈钢。此类兼具有有奥氏体和铁素体不锈钢的特点外，同时具有超塑性。
4、马元素不锈钢。此类钢种强度高，但是塑性及可焊性相对较差。
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焊丝送入、取出的频率要比实芯焊丝快。焊丝取出的距离应使焊丝的端部在氩气保护区内，以免端部氧化。
收弧时，应将弧坑填满。如发现弧坑裂纹、缩孔等缺陷，应清除干净后再焊．以保证焊缝质量。盖面焊时，焊前注意喷嘴及导电嘴是否清理干净，气体流量的大小是否合适，清理打底层表面，控制层间温度。
因填充、盖面层用气体保护焊，焊丝伸出长度的长短对焊接过程的稳定性影响较大，焊丝伸出长度越长，焊丝电阻值增大，焊丝过热而成段熔化，结果焊接过程不 稳定，金属飞溅严重，焊缝成形不良，对熔池的保护不好；焊丝伸出长度过短，则焊接电流增大，喷嘴与工件的距离缩短，焊接视线不清，焊道成形不良，同时还会 使喷嘴过热，造成飞溅物粘住或堵塞喷嘴，从而影响气体流量。
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